帶式濃縮壓濾機(以下簡稱帶式壓濾機)是根據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液別離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運轉連續、控制操作簡潔和工作進程可調度等一系列長處，而且省卻了污泥濃縮池、在必定程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的運用。

      經絮凝的污泥首先進入重力脫水區，大部分游離水在重力效果下通過濾帶被濾除；跟著濾帶的運轉，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥施行緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥遭到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下方位替換變化所發生的剪切力的效果，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥別離，憑仗濾帶曲率的變化并運用刮刀將濾餅刮落，完成物料的固液別離，而上、下濾帶經沖刷后重新運用，進行下一周期的濃縮壓濾。

      帶式壓濾機在實踐工程運用中所涉及的首要技能經濟目標有：①處理才能②泥餅含水率③化學藥劑投加量④動力消耗⑤沖刷水耗量⑥帶張力⑦有效帶寬⑧濾帶運轉速度⑨氣源壓力等首要目標，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合功能的首要目標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但首要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運轉速度、濾帶張力、輥徑(巨細、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調度效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。所以了解帶式壓濾機處理才能的計算方法對帶式壓濾機的優化設計、運轉參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。