在經濟發展日益敏捷的今天，機器的作業功率的影響也日益增大。咱們常常運用的壓濾機也是如此，它的功率凹凸直接影響公司的效益狀況，因而應得到注重。想要進步壓濾機的作業功率，首要就要了解廂式壓濾機的作業原理。其作業功率與壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理才能與入料濃度、入料壓力、入料粒度構成和壓濾時刻等因素都有密不可分的聯絡。

      首先，說一下入料的粒度構成。入料中-200網目級含量的多少直接影響到壓濾作用。-200網目級含量愈大，壓濾機處理才能就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過濾性能好，成餅時刻短。但入料粒度過粗，煤泥沉降快，流動性差，壓濾機基地孔容易發生堵塞，所結濾餅較松懈。因而，廂式壓濾機適宜處理-0.5mm浮選。

      其次，還應留意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過叭巾煤泥充溢濾室所需的時刻愈短，則壓濾機的處理才能愈強，濾餅水分也愈低。盡管較高的入料濃度有利于壓濾作用的改善，但入料濃度也不宜太高。通常需求入料濃度在300g/L以上，最好在500g/L擺布，最高不要超越800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。如果壓力過大，盡管有助于縮短成餅時刻和下降濾餅水分，但作用并不顯著。通常入料壓力為0.4—0.8MPa是最好狀況。

      別的，還需要操控壓濾時刻。壓濾時刻愈長，濾餅水分愈低。可是，壓濾時刻直接影響廂式壓濾機的處理才能。并且標明壓濾時刻過長，而濾餅水分下降并不顯著。